品質方針・社内設備

品質方針

1. 顧客要求事項への適合とQMSの有効性について継続的改善を推進する。
2. 顧客とのコミュニケーションを図ることで、より正確により速く顧客のニーズを満たす製品を提供し貢献する。
3. トレーサビリティシステムを構築し、万が一の不良品の発生・流出の際には製造履歴や出荷履歴を追跡し、迅速な問題解決に努める。

工程管理 (工程表)

原材料 → 配合 → 混合練り → シーティング → 保管

裁断 → 一次成型 → 仕上げ・検査 → 二次成型 → 仕上げ・検査

二次加硫 → 外見検査 → 寸法検査 → 梱包・出荷 → 納品

品質保証について

全工程において品質管理マニュアルに基づき、受入・製造・検査時に工程確認を実施し、最終工程終了後、出荷前確認を再度行い不具合品の流出の防止に努めております。

また、万が一不具合品流失の際には、出荷・検査・製造・受入履歴を追跡し、迅速な原因究明と問題解決が出来る様にトレーサビリティシステムを構築しております。

社内設備

機器名 最大寸法 台数 画像
150t ダブルシリンダー式 真空プレス機 (950×350) 2台 150t ダブルシリンダー式真空プレス機

150t ダブルシリンダー式真空プレス機

100t Cフレーム型プレス機

100t Cフレーム型プレス機

150t サイドフレーム型自動プレス

150t サイドフレーム型自動プレス機

200t サイドフレーム型真空プレス機

200t サイドフレーム型真空プレス機

16in ロール機

16in ロール機

熱風循環式2次加硫用恒温機

熱風循環式2次加硫用恒温機

スーパーカッター

スーパーカッター

キーエンス画像寸法測定器

キーエンス画像寸法測定器

150t ダブルシリンダー式 真空プレス機 (800×450) 1台
120t ダブルシリンダー式 半自動プレス機 (700×400) 3台
120t Cフレーム型 半自動プレス機 (600×400) 1台
100t Cフレーム型 プレス機 (400×400) 2台
200t ストレート型 真空プレス機 (900×600) 1台
200t サイドフレーム型 真空プレス機 (600×600) 2台
150t サイドフレーム型 自動プレス機 (600×600) 2台
150t サイドフレーム型 自動プレス機 (500×500) 4台
100t 半自動プレス機 (720×400) 1台
150t プレス機 (750×660) 1台
100t プレス機 (800×400) 3台
80t プレス機 (500×500) 2台
50t プレス機 (700×400) 6台
35t プレス機 (300×300) 10台
16in ロール機 1台
6in ロール機 1台
熱風循環式 2次加硫用 恒温器 (800×800) 1台
熱風循環式 2次加硫用 恒温器 (600×600) 1台
熱風循環式 2次加硫用 恒温器 (450×450) 1台
スーパーカッター (幅1140) 1台
切断機 (幅1050) 1台
切断機 (幅700) 2台
切断機 (シリコンゴム専用) (幅700) 1台
JSRキュラストメーター Ⅱ型 1台
キーエンス画像寸法 測定器 1台

本社・工場外観 / 製造現場

本社・工場 正面 本社・工場 裏手 製造現場1 製造現場2
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