品質方針・社内設備
品質方針
| 1. | 顧客要求事項への適合とQMSの有効性について継続的改善を推進する。 |
|---|---|
| 2. | 顧客とのコミュニケーションを図ることで、より正確により速く顧客のニーズを満たす製品を提供し貢献する。 |
| 3. | トレーサビリティシステムを構築し、万が一の不良品の発生・流出の際には製造履歴や出荷履歴を追跡し、迅速な問題解決に努める。 |
工程管理(工程表)
原材料 → 配合 → 混合練り → シーティング → 保管
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裁断 → 一次成型 → 仕上げ・検査 → 二次成型 → 仕上げ・検査
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二次加硫 → 外見検査 → 寸法検査 → 梱包・出荷 → 納品
品質保障について
全工程において品質管理マニュアルに基づき、受入・製造・検査時に工程確認を実施し、最終工程終了後、出荷前確認を再度行い不具合品の流出の防止に努めております。
また、万が一不具合品流失の際には、出荷・検査・製造・受入履歴を追跡し、迅速な原因究明と問題解決が出来る様にトレーサビリティシステムを構築しております。
| 機器名 | 最大寸法 | 台数 | 画像 |
|---|---|---|---|
| 150t ダブルシリンダー式 真空プレス機 | (950×350） | 2台 |
150t ダブルシリンダー式真空プレス機 
100t Cフレーム型プレス機 
150t サイドフレーム型自動プレス機 
200t サイドフレーム型真空プレス機 
16in ロール機 
熱風循環式2次加硫用恒温機 
スーパーカッター 
キーエンス画像寸法測定器 |
| 150t ダブルシリンダー式 真空プレス機 | (800×450） | 1台 | |
| 120t ダブルシリンダー式 半自動プレス機 | (700×400） | 3台 | |
| 120t Cフレーム型 半自動プレス機 | (600×400） | 1台 | |
| 100t Cフレーム型 プレス機 | (400×400） | 2台 | |
| 200t ストレート型 真空プレス機 | (900×600） | 1台 | |
| 200t サイドフレーム型 真空プレス機 | (600×600） | 2台 | |
| 150t サイドフレーム型 自動プレス機 | (600×600） | 2台 | |
| 150t サイドフレーム型 自動プレス機 | (500×500） | 4台 | |
| 100t 半自動プレス機 | (720×400） | 1台 | |
| 150t プレス機 | (750×660） | 1台 | |
| 100t プレス機 | (800×400） | 3台 | |
| 80t プレス機 | (500×500） | 2台 | |
| 50t プレス機 | (700×400） | 6台 | |
| 35t プレス機 | (300×300） | 10台 | |
| 16in ロール機 | 1台 | ||
| 6in ロール機 | 1台 | ||
| 熱風循環式 2次加硫用 恒温器 | (800×800） | 1台 | |
| 熱風循環式 2次加硫用 恒温器 | (600×600） | 1台 | |
| 熱風循環式 2次加硫用 恒温器 | (450×450） | 1台 | |
| スーパーカッター | (幅1140) | 1台 | |
| 切断機 | (幅1050) | 1台 | |
| 切断機 | (幅700) | 2台 | |
| 切断機 (シリコンゴム専用) | (幅700) | 1台 | |
| JSRキュラストメーター Ⅱ型 | 1台 | ||
| キーエンス画像寸法 測定器 | 1台 |
本社・工場(製作現場)
